Это было нашей мечтой еще на самой заре Мамаслета. Мы долго обсуждали и визуализировали наши поездки по заводам, которые производят на территории нашей страны товары и продукцию для детей. Это вполне логично и естественно для родителя хотеть знать, чем будет кормить он своего ребенка. Чем больше информации мы имеем, чем больше думаем и анализируем, тем больше мы защищаем своего ребенка.
dob-1
Мы же давно приняли аксиому – хочешь-будет, поэтому в январе 2016 отправились на первую свою экскурсию на завод детского питания Агуша. Все сложилось очень просто и легко, даже к самому заводу пришлось ехать всего 20 минут от дома, так как он находится в г.Вишневом в 5 минутах от аэропорта Жуляны.
Мы приехали на единственный завод на территории Украины, который производит кисломолочную продукцию для детей под брендом “Агуша”. Первое, что нужно сказать, завод – это отдельностоящее здание, которое ни канализацией, ни воздуховодами никак не связано с другими строениями.
dob-2
Первый этаж, обуваем бахилы и заходим во внутрь, cлушаем короткий инструктаж и вводные того, что ждет нас внутри. Начнем с того, что понятие “Завод”, всегда в голове ассоциируется с толпами людей, громко работающей техникой и таким, вроде как организованным, но хаосом. На практике все оказалось иначе. Начнем с того, что именно на этом заводе работает всего 57 человек и это на 4 смены. Большую часть работы выполняют специальные машины, гигантские, красивые, мощные, со странными длинными названиями. Для меня машины – это четкость, отлаженность, безопасность, высокие технологии.
Большую часть экскурсии посвятили вопросу безопасности и чистоты. Каждый человек, находящийся сегодня на смене, проходит медицинский осмотр и сдает анализы, чтобы избежать хоть какой-то возможности попадания бактерий извне. Существует только один выход и вход через санитарную зону. Про стерильность и спецодежду тоже понятно и естественно, без вымытых рук человеку не даст попасть в помещение автоматика. Дальше больше – воздух в помещениях абсолютно стерилен и чуть что, может самоочиститься полностью за 4 секунды. Мы, кстати, тоже находимся не в самом помещении производства, а в специальной галерее, которую построили над всей техникой, тут и вид лучше и безопасно.
dob-3
Завод может перерабатывать 50 тонн молока в сутки, немудрено, ведь производят продукцию для детей от 0 до 3 всей Украины. Оказывается есть молоко разного класса: есть первый, второй сорт, высший и экстра-класс. Тут используют класс экстра. Фермерское хозяйство, которое занимается органическим земледелием и поставляет сюда такие большие объёмы сырья, называется "Агроэкология". Меня впечатлил один факт – это фермерское хозяйство еще с советских времен не использует на своих просторах никаких гербицидов и пестицидов. Оказывается, настоящий эко продукт в нашей стране действительно существует. Молоко из "Агроэкологии" едет до завода “Агуша” охлаждённым 4,5 часа. Потом его проверяют в лаборатории. После проверки молоко закачивают в систему. Далее в работу вступает оборудование компании "ТетраПак".
 |
 |
1 шаг – сепаратор, это дополнительная очистка от пылинок-былинок, если вдруг они нечаянно туда попали и отделения молока от сливок. Оказывается, сливки сначала убирают из молока, а в определенный момент процесса производства опять добавляют, но уже в правильном и нужном количестве, соответствующе норме.
2 шаг – сырье попадает в Бактофугу. Ой, вы бы знали как нас насмешило это слово на экскурсии. Слово то смешное, а вот сама машина стоит несколько миллионов евро. В дорогущей машине чистят молоко от 99,9% спор и бактерий . Дорогие родители, вот тут и кроется главный секрет, почему же детские молочные продукты могут хранится до 14 дней. Объясню своим простым женско-мамским языком. Все плохое из сырья для изготовления кефирчика, йогурта и творожка убрали, все, там чистая, белоснежная гладь. Размножение спор и вредоносных бактерий невозможно так как их там нет. И когда это все запаковали в стерильную упаковку и хранят в правильном температурном режиме, процесс жизни продукта очень долгий. Вы же не удивляетесь почему не портится стерильный бинт и перчатки в своей упаковке.
3 шаг – Происходит первый процесс, щадящей пастеризации.
4 шаг-Добавление закваски, которая нужна молоку, чтобы превратиться в йогурт или творожок. Закваска – это полезные кисломолочные бактерии, которые должны жить в продукте. Так как все процессы по смешиванию продуктов производятся машинами, попадание чего-либо из в не в продукт просто невозможно. Это гарантирует безопасность продукции и дает уверенность, что выращиваются именно те полезные бактерии, которые нужны и в необходимом количестве. И вот мы подходим к второму краеугольному краю родительских споров. Вы же все точно задумывались, почему баночка с творожком сухая и совсем не пахнет. Ответ – деаэрация – это процесс, удаления посторонних запахов. Молоко, находясь в вакууме, кипит при низких температурах. Благодаря этому из него удаляются пузырьки воздуха с посторонними запахами коровы, сена.
Переходим в самое вкусное отделение. Это отделение розлива продукции. Мы уже представили сотрудников в костюмах банана и клубнички, которые заботливо фасуют бутылочки. Ан-нет. Все та же блестящая металлическая техника, монотонное движение и безостановочный процесс. Хотя действительно персонала тут побольше. Кстати, почти все коренастые молодые люди в белых костюмах и массивных наушниках. У меня такие молодые и перспективные вызывают гордость, спокойствие у уважение. Это как прийти к стоматологу первый раз и обнаружить в кабинете улыбчивого молодого, для точности 35 летнего врача, чьи знания новы, разум чист и много сил в запасе.
Бутылочки и коробочки делаются здесь же на предприятии. Емкости моются озонированной водой, сушатся, и в нее наливают йогурт. Продукт производится как классического вкуса, так и с наполнителями – фруктовыми пюре. Поставщик – украино-австрийское предприятие «Аграна Фрут Украина» большинство (кроме банана) наполнителей готовит из собственных фруктов и ягод, выращенных в Винницкой области и разрешённых для производства продуктов детского питания. И третий краеугольный камень – сахар. Сахар содержится в натуральном фруктовом пюре, которое занимает только 12% всей баночки.
После добавления пюре и смешивания – разлития по таре продукт готов, но еще сутки находится на заводе, чтобы лаборатория смогла сделать финальную проверку всей партии, до поступления на продажу.
Что еще удалось выяснить – готовый продукт не содержит искусственных красителей и стабилизаторов, как вы поняли из процесса изготовления. Еще готовый продукт точно содержит кальций для формирования костей, это доказано исследованиями.
Честно, общее впечатление от увиденного – восторг. Мне радостно думать, что такие большие, отлаженные, системы работают в нашей стране. При общем ощущении не стабильности хочется верить, что хоть в какой-то сфере процесс движется, и мы его составляющие звенья. Мы, кстати, готовим массовую экскурсию на завод для всех желающих, так что следите за обновлениями.
 |
 |
Можно добавить что после увиденного могу спокойно давать ребенку продукцию Агуша, так как лично увидела и теперь уверена в качестве.
Мамаслет одобряет Агушу!